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Ligne de panneau sandwich EPS

Quantité de commande minimum: 1

Description du produit

CERTIFICATION: SGS, CE, ISO Vis Design: Alimentation à double échelle Source: Couleur électrique: Bleu ou en tant que besoins à l'intérieur du matériau: Méralité Mieral Wool / EPS Matière première: PPGI / GI: Traitement en acier: Machine de moulage en brique Marque de commerce: Cangzhou Zhongde Roll Roll Formation de Machinery Co., Ltd Origine: Hebei Corgzhou Condition: Nouveau personnalisé: Customative personnalisée: Taille automatique: 9,5 * 1,4 * 1,0 m Épaisseur: 50-250 mm Largeur de la bobine: 1200 mm Méthode: Pression hydraulique Produit: Spécification des carreaux: CE HS Code CE : 8455211000 \ n EPS Ligne de production du panneau de sandwich \ n \ n \ n \ n Brève introduction \ n La ligne de production du panneau de sandwich est utilisée dans le but spécial de produire le nouveau type de matériau de construction (panneau de sandwich), avec la fonction de composition EPS ou Rock Wool Board sur les feuilles en acier de couleur. Le panneau \ nsandwich est très léger. (1/40 à 1/10 de brique commune). Il s'agit d'une forte résistance, d'une conservation chaude, d'une preuve de l'eau, d'une pratique pour la construction, d'une période de construction courte, etc. \ nas le matériau de construction idéal, ils peuvent être utilisés pour construire des entrepôts, des ateliers, Roofing à large gamme, maisons climatisées, etc. \ n \ n \ n \ n \ n \ n Pièces principales de composants et flux de travail \ n \ n \ n \ nupper De-coiler → Forging → Glue Droping → Glue Mixing → EPS → Misoning → Sous De-Coile → Forging → Glue Débullant → Mélange de colle → Composé → Pliage → Couture → Tableau de support \ N \ N \ N La ligne entière est composée des équipements suivants: \ n \ n1.Profile Formant Machine \ n2.compound Forming Machine \ N3.Cutting Machine \ N4. De-Coiler \ N5.Supporting Table 0,8 mm \ n \ n3.RAW MATÉRIEL: (sous latérale) Color Steel, PVC, papier aluminisé \ N \ N4. Voltage: 380V / 50 ~ 60Hz, 3phases \ n \ n5. Capacité de production \ n \ n 4-4.5m / min (le plus rapide), 2-2,5 m / min (le plus lent) \ n \ n6. Power total: environ 30kw \ n \ n7. Poids: 40ton \ n \ n8. Système de contrôle de PLC, facile à utiliser, haute précision et travail de manière stable. \ N \ n9. Dimensions de la ligne de production entière: \ n \ n Longueur 45000 mm × largeur 2500mm × hauteur 2600mm \ n \ n \ nproduct Description \ n \ n \ ntechnical Spécification: \ n

NO

 

Technical Specification & Remark 

1.

Manual de-coiler

The decoiler can be adjusted according to the inner diameter of the coil.
Max.capacity:      5000kg

2.

Feeding platform
 

Function and feature: put the raw material (steel plate) on the plat to manufacture and process, it can guarantee that the products are neat, parallel and everything is uniformity. Please refer to the equipment regulation to know the function of locate angle iron.

3.

Forming machine
 

In order to keep the product shape and precision, adopts welded sheet structure, motor reducer drive, chain transmission, roller surfaces polishing, hard planting, heat treatment and galvanization treatment. The polished surface and the heat treatment towards the molds also can keep the molding plate surface smooth and not easy to be marked when it is being stamped.
Rolling galvanization thickness:0.05 mm
Rolling material:    45 #  Forging  Steel

4.

composite system
 

 

5.

Shearing mechanism
 

It adopts steam pump and PLC control system to work automatically.
 

6.

Computer control cabinet
 

It adopts industrial computer to control. The target piece's length is adjustable and digit of it can be adjusted. Computed mode has two modes: automatic and manual one. The system is easy to operate and use.
PLC control boxes: one is for the composite system and the other is for cutting system.

7.

Counter
 

One counter gauges length, pulses, and decides length.

8.

Output table

To receive the ready sandwich panel
\ n \ n \ n Machine de formation de profil: \ n \ n \ n \ n \ na. Matière première: 1200 mm de large, 0,2 ~ 0,8 mm en acier d'épaisseur \ nb. Nombre d'étapes de formation: 14 \ nc. Diamètre extérieur de l'arbre: φ75mm \ nd. Puissance du moteur: 2,2 kW \ NE. Vitesse de formation: 4-5m / min \ nf. Dimension: 8.0 * 1,3 * 1,2 mm \ n \ n \ n2 Machine de formation de composés: \ n \ n \ n \ nit inclut le cadre, le décode, le mélange de colle, le dispositif de guidage, le dispositif de chauffage électrique, le dispositif de collecte de poussière et le dispositif de contrôle électrique. \ n \ na. Cadre: Il y a au total trois ensembles de trames de rouleaux, avec plusieurs rouleaux en caoutchouc sur chaque cadre. Les rouleaux en caoutchouc sont sur le même levier, lors de la production de panneaux de sandwich au profil, vous devez soulever un cadre à rouleau et mettre les blocs attachés, tout en produisant des panneaux plats, vous n'avez qu'à retirer les blocs. \ n \ n \ nb. Depicoler: \ n \ n la tension de la feuille de bobine supérieure et de la feuille de bobine vers le bas est maintenue modérément par frein à friction. \ N \ n \ nc. Dispositif de mélange de colle: La colle est fournie par la pompe de calcul et déposée sur les feuilles de bobine uniformément à travers des tuyaux de suppression de colle. Ensuite, il est mélangé par les dispositifs de mélange de colle supérieure et bas. En comparaison avec la pulvérisation, la chute de colle et le mélange est plus facile à utiliser, réduit la pollution atmosphérique et libère les travailleurs du travail à haute résistance. \ N \ n \ nd. Dispositif de guidage: Deux dispositifs de guidage sont définis, celui supérieur adopte un rouleau en acier inoxydable de grand diamètre, il pourrait ajuster la largeur; Le ci-dessous adopte un filetage à vis à fonctionnement facile. \ n \ n \ n \ NE. Dispositif de chauffage électrique: 6 dispositifs de chauffage infrarouge électrique garantissant un panneau de sandwich de haute qualité peuvent être produits à basse température. \ n \ n \ n \ nf. Dispositif de collecte de poussière: collectionner tout le morceau de la production \ n \ ng. Dispositif de contrôle électrique: Dispositif de contrôle électrique pour la machine de formation de composés est composé avec un contacteur AC et un transducteur, la vitesse de la machine de formation de composés et la pompe de colle est contrôlée par transducteur, il peut également former un dispositif synchrone avec la machine de formation de profil. \ N \ n \ n \ n 3 partie de coupe: \ n \ n \ n \ nfull automatique: set avec plc, écran tactile, encodeur (spécialement ordonné) \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n4.de-coiler \ n \ n \ na. Diamètre intérieur de la bobine: 500 mm ou 600 mm \ n \ nb. Largeur maximale de l'enroulement: 1500mm \ n \ n5.Supporting Table. \ n \ n2 set, 2m par jeu. \ n \ n \ n \ n \ n \ n6. Paramètre de la pièce de contrôle électrique \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ npackaging & shipping \ n \ n \ nas nomal il doit être nu, mais nous pouvons emballer la machine comme exigence. \ Nas nomal La machine doit prendre 40 ~ 50 jours pour terminer après avoir passé une commande. \ n \ n \ n \ n \ n \ nour Services \ n \ n \ n Nos ingénieurs disponibles pour servir la machine à l'étranger un an gratuitement. \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n \ n

Groupes de Produits : Ligne de production de panneaux sandwich